筛面运动形式对振动筛筛分过程的影响
对于圆振动筛,可求得筛机上任意一点Ax、Ay、Aψx 、Aψy 、lex 、ley的值,将一个周期平均分成多份后可近似画出筛机上任何一点的运动轨迹。按照激振器 旋转中心和质心的关系,中心圆振动筛大多采用两种布置方式: 旋转中心在筛机质心上方和旋转中心在筛机质心下方。圆振动筛筛面运动形式如图2所示。
由图 2 可知,圆振动筛在质心位置的运动轨迹为圆形,而其他位置的运动轨迹接近椭圆形,离质心越远,椭圆的长轴和短轴的差值越大,且各点长轴与筛面夹角也不同 。 sinφd = gcosα Aω 2 ( 3) 式中,φ d 表示拋始角,rad; α 表示筛面倾角,rad;A表示圆振动筛振幅mm,与椭圆长轴接近。
根据公式(3) 可知: 由于筛面各点椭圆长轴不同,与筛面夹角不同,筛面各点物料拋始角φd也不同。因此,筛面各处物料抛起时和物料落到筛面时 的速度和方向各不相同,颗粒从不同角度与筛孔进行碰撞,增大物料透筛概率。尤其对于大颗粒(>25 mm) 及难筛粒较多的物料,由于筛面各点颗粒运 动参数不同,圆振动筛在保证物料层充分松散的同 时,可使各颗粒从不同角度与筛孔进行比较,提高物 料透筛率。
另外,当激振器旋转中心在筛机质心上方时,筛 面两端椭圆长轴呈正八字。由图 2a) 可知,入料端 椭圆长轴与物料运动方向一致,因此物料运动速度 增大;相反,出料端物料运动则相对较慢。因此入料 端物料可在筛面迅速铺开,而出料端物料在筛面停 留时间延长,增加颗粒与筛孔比较的机会,有利于筛面的充分利用和透筛率的提高。由图 2b) 可知,当激振器旋转中心在筛机质心下方时,物料运动趋势 与图 2a) 相反,此时有利于清理筛网,但降低了透筛 率; 由于激振器置于筛网下,不利于维修。因此当前 圆振动筛大多采用“正八字”激振器布置方式。
由图 2 可知,圆振动筛在质心位置的运动轨迹为圆形,而其他位置的运动轨迹接近椭圆形,离质心越远,椭圆的长轴和短轴的差值越大,且各点长轴与筛面夹角也不同 。 sinφd = gcosα Aω 2 ( 3) 式中,φ d 表示拋始角,rad; α 表示筛面倾角,rad;A表示圆振动筛振幅mm,与椭圆长轴接近。
根据公式(3) 可知: 由于筛面各点椭圆长轴不同,与筛面夹角不同,筛面各点物料拋始角φd也不同。因此,筛面各处物料抛起时和物料落到筛面时 的速度和方向各不相同,颗粒从不同角度与筛孔进行碰撞,增大物料透筛概率。尤其对于大颗粒(>25 mm) 及难筛粒较多的物料,由于筛面各点颗粒运 动参数不同,圆振动筛在保证物料层充分松散的同 时,可使各颗粒从不同角度与筛孔进行比较,提高物 料透筛率。
另外,当激振器旋转中心在筛机质心上方时,筛 面两端椭圆长轴呈正八字。由图 2a) 可知,入料端 椭圆长轴与物料运动方向一致,因此物料运动速度 增大;相反,出料端物料运动则相对较慢。因此入料 端物料可在筛面迅速铺开,而出料端物料在筛面停 留时间延长,增加颗粒与筛孔比较的机会,有利于筛面的充分利用和透筛率的提高。由图 2b) 可知,当激振器旋转中心在筛机质心下方时,物料运动趋势 与图 2a) 相反,此时有利于清理筛网,但降低了透筛 率; 由于激振器置于筛网下,不利于维修。因此当前 圆振动筛大多采用“正八字”激振器布置方式。